Yuvarlak Şekil Özel Softgel Kapsula Kalıp Yüksek Hassasiyetli cilalanmış yüzey finişi

Üç tür rulo filmi vardır: Tek dudak, çift dudak ve üç dudak. Petrol yumuşak kapsülleri (balık yağı, E vitamini vb.) için bir dudak tercih edilir.iki dudak ve üç dudak pasta ve süspansiyon yumuşak kapsüller ve sebze yumuşak kapsüller için kullanılırÖrneğin, nişasta ve tapioka tozu, üç dudaklı filmli yumuşak kapsüller.

• Tek dudak veya tek adım, en sık kullanılan petrol yumuşak jeli, örneğin balık yağı, E vitamini vb. için kullanılan tek bir kesiyi ifade eder.

• Çift dudak kalıpları, ilacın yağdan daha kalın ve daha viskoz olduğu pasta ve asılı yumuşak kapsüller için daha uygun olduğu ortaya çıktı.

• Üçlü dudak kalıbı, özellikle nişasta tozu ve maniak tozu softgel için daha uygundur. Kullanıcının isteğine göre birçok set yaptık.

Paketleme sırasında sıvı performansında yan jet ve alt jet arasında bir çentik farkı vardır.

Yumuşak rulo kalıbı kapsülün şeklini nasıl etkiler?

İyi bir çift yumuşak kapsül kalıbı yumuşak kapsül üretiminde çok önemli bir rol oynar.

Dökme ölçekleri doğru bir şekilde eşleştirilir ve freze makineleri veya tornalar tarafından işlenen oluklar ve boşluklar tamamen senkronize edilmelidir.Kesme kenarı/çukurun çevresindeki kenar, jelatin bantını kesmek için doğru yüksekliğe sahip olmalıdırSebze/veteryan/ sebze yumuşak jeller için kesim kenarı genellikle jelatin yumuşak jellerden daha yüksektir.Sabit sıcaklıklı su ısıtma çubuğu, çeşitli yumuşak kolloid serileri yapmak için.

Yumuşak kauçuk kalıp rulo, kapsül şeklinin oluşmasında belirleyici bir rol oynar.Çukurlar ve boşluklar, jelatin bantının düzgün bir şekilde kesilmesi ve kesilmesi için hassas bir freze makinesi veya torna ile işlenir.Çubuk ve rehber plaka, her türlü yumuşak kolloid üretmek için alt, yan, elektrikli ısıtma ve sabit sıcaklıklı su ısıtma işlevini artırmak için eşleştirilmelidir.

Yüksek kaliteli bir yuvarlama matrisine sahip olmalıdır:

1. Yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci: yuvarlama süreci yüksek basınç ve sürtünme dayanacak çünkü, bu nedenle kalıp yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci, pürüzsüz süreci sağlamak için.

2Mükemmel doğruluk ve boyutsal istikrar: yuvarlama işleminde, kalıbın parçaların şeklini ve boyutunu doğru bir şekilde oluşturması gerekir, bu nedenle doğruluğu ve istikrarı çok önemlidir.

3. Kolay çalıştırma ve bakım: Yüksek basınç altında istikrarlı bir çalışma durumunu koruyabilmesi için, çalıştırmayı ve bakımı kolaylaştırmak için yuvarlama matrosunun tasarımı ve üretimi.

Dördüncü. İyi Güvenlik: yuvarlama süreci çok fazla ısı ve titreşim üretir, kalıp iş yaralanmalarını önlemek için, iyi güvenlik performansı olmalıdır.

5. Çevre gereksinimlerini karşılamak: çünkü yuvarlama süreci çok toz ve gürültü üretir, bu nedenle çevre gereksinimlerini karşılamak için kalıp, çevre kirliliğini azaltır.

Gerçek üretim ihtiyaçlarına ve teknik gereksinimlere göre, değerlendirme ve karşılaştırma, en iyi yuvarlama kalıbını seçin.

Rulo matrosunun doğruluğunu doğrulamak için aşağıdaki adımlar atılabilir:

1Standartları belirlemek: ölçümden önce uluslararası standartlar, ulusal standartlar veya endüstri standartları gibi ölçüm standartlarını belirlemek.

2Ölçüm aletleri: Mikrometre, kaliper ve ölçüm için gerekli diğer malzemeler gibi ilgili ölçüm aletlerini hazırlayın.

3Hacim Toleransı: yuvarlama ölçeğini ölçmek, verileri kaydetmek, standart ile karşılaştırmak, toleransı hesaplamak.

Dördüncüsü, yuvarlaklık ve dikeylik: kalıbın yuvarlaklığını ve dikeyliğini bir mikrometre ile ölçün.

5. Kalıp yüzeyini kontrol edin: kalıp yüzeyinde aşınma, çizikler, burrs ve diğer sorunlar olup olmadığını kontrol edin, zamanında onarılmalıdır.

6Rapor yazımı: zaman, araçlar, veriler, sonuçlar ve diğer bilgiler de dahil olmak üzere ölçüm sonuçlarını ölçüm raporuna aktarmak.

Yukarıdaki adımlarla, yuvarlama matrosunun hassasiyeti doğru bir şekilde ölçülebilir.Ölçüm sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için çevre ve çalışma özelliklerine dikkat edilmelidir..